1、按服役條件選材

有些塑件在成型時會產生腐蝕性的氣體，所以應選用具有優良的耐腐蝕性的部件，能與制件直接接觸，也可以用普通材料在其加工后再進行鍍烙處理。

2、按模具零部件選材

成型零部件與塑料直接接觸，則根據塑料制品的性質、塑料的種類和生產批量進行取舍。一般情況下，合金結構鋼、碳素工具鋼或者是碳素結構鋼便能滿足塑料模具中一般結構件的要求。含碳量0.5%以上的碳鋼或者合金鋼具有高彈性極限和高疲勞強度，可滿足彈簧材料的要求。

3、按加工方式選材

模具標準件面廣且量大，一般都采用低碳鋼或者是低碳低合金鋼進行冷壓成型。對某些要求具有一定程度的耐磨性的，在其冷擠壓成形后，可以滲碳與淬、回火處理；有些塑料模具是要以鑄造方法來成型的，那么便要選擇具有良好鑄造性能的材料，比如青銅、鋅合金、鋁合金。特別是硅鋁合金、鋅基合金，這兩個材料熔點低，而且流動性也好；共晶合金和共析合金有良好的塑性，所以在用超塑性方法形成的塑料模具中，應盡量選用，有些合金能獲得極細晶粒，通過晶?；幚砗笠材芫哂辛己玫某苄?；要用切削加工成型的塑料模具，為了可以降低加工的費用以及縮短制造周期，便得要求采用具有良好切削性的材料；對于電加工成型的塑料模具，則要求其選材要有良好的導電性。

4、按制品的質量要求選材

成型透明的塑件時，所選擇的材料得具有較高的鏡面加工型以及能淬成高硬度，材料中的非金屬夾雜和氣孔都要求極少，并且顯微組織均勻，可選用能夠淬成高硬度的超純凈鋼。很多塑料制品在其表面都會有些裝飾花紋，這就要求模具材料具有良好的花紋圖案蝕刻性。

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